La válvula de compuerta con asiento resistente y brida proporciona un cierre hermético-y una resistencia mínima al flujo para redes municipales de distribución de agua, tratamiento de aguas residuales y extinción de incendios. Diseñada con un vástago no-ascendente y una cuña encapsulada de EPDM/NBR, esta válvula garantiza un funcionamiento sin mantenimiento-en presiones nominales de PN10, PN16 y PN25. Construidas en nuestras instalaciones de fundición y mecanizado de 45.000 m2, cada válvula se somete a pruebas hidrostáticas al 100% según EN 12266-1 antes de su envío.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
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Rango de tamaño |
DN50 a DN1200 (2 pulgadas a 48 pulgadas) |
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Clasificación de presión |
PN10, PN16, PN25 / Clase 150 |
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Estándar de diseño |
EN 1074-2, AWWA C509, ISO 5996 |
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Perforación de bridas |
EN 1092-2 (ISO 7005-2), ASME B16.42 |
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Cara-a-cara |
EN 558 Serie 3 (DIN 3202 F4) / Serie 15 (F5) |
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Material del cuerpo y capó |
Hierro dúctil (EN-GJS-500-7 / ASTM A536 65-45-12) |
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Material de la cuña |
Hierro dúctil completamente encapsulado con EPDM o NBR de alta-pureza |
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Material del tallo |
Acero Inoxidable 420 (X20Cr13) o Acero Inoxidable 316 |
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Revestimiento |
Fusion Bonded Epoxy (FBE), interno y externo, mínimo. 250 um |
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Operación |
Volante, tapa de operación cuadrada, actuador eléctrico o caja de cambios |
Características clave
Diámetro interior completo y sin obstrucciones:La ruta de flujo directa-minimiza la pérdida de carga y evita la acumulación de desechos en las líneas municipales.
Cierre de cuña resistente:El núcleo de hierro dúctil vulcanizado con elastómero de alto-rendimiento ofrece cierre cero-fugas (ISO 5208 Tasa A).
Sello de vástago con triple junta tórica:El collar de empuje inferior y las juntas tóricas dobles superiores evitan fugas externas; Los tamaños de hasta DN300 admiten el reemplazo de juntas tóricas bajo presión de línea completa.
Protección contra la corrosión: Electrostatic Fusion Bonded Epoxy (FBE) applied to pre-heated castings ensures uniform coverage (>= 250 um) y resistencia química.
Control de calidad de fundición:Piezas fundidas producidas mediante líneas automatizadas de moldeo de resina-arena con composición química verificada y una tasa de esferoidización superior al 90 %.
Aplicaciones
Suministro de agua potable:Plantas de tratamiento de agua municipales, estaciones de bombeo y redes de distribución enterradas.
Sistemas de aguas residuales:Líneas de efluentes e instalaciones de tratamiento de aguas residuales (que utilizan variantes con revestimiento NBR-).
Infraestructura de protección contra incendios:Bucles principales subterráneos contra incendios y válvulas de aislamiento de hidrantes.
Circuitos de fluidos industriales:Planta de circuitos de agua de refrigeración y líneas de servicios generales.
OEM y personalización
Montaje de accionamiento: ISO 5211Almohadillas-de montaje directo compatibles con actuadores eléctricos (Auma, Rotork) y cajas de cambios.
Adaptación Dimensional:Longitudes personalizadas de cara-a-cara o perforaciones de bridas alternativas (ASME, JIS) para proyectos de reemplazo de terrenos abandonados.
Opciones de trazabilidad:Placas de identificación grabadas con láser-, colores de pintura RAL personalizados y embalajes de etiquetas-privadas.
Integración de accesorios:Se suministra con extensiones de vástago fijas o telescópicas para instalaciones subterráneas profundas.
Pruebas, calidad y documentación
Los sistemas de gestión de calidad operan de conformidad con la norma ISO 9001:2015.
Pruebas de presión:100% probado en fábrica en bancos hidráulicos automatizados (prueba de carcasa a 1,5 x PN, prueba de asiento a 1,1 x PN según EN 12266-1).
Verificación de recubrimiento:Las pruebas de vacaciones (prueba de chispa de 2,5 kV) y las comprobaciones de espesor magnético garantizan una protección FBE sin perforaciones.
Trazabilidad de materiales:ES 10204 3.1 Informes de pruebas de materiales (MTR) proporcionados para los componentes que retienen presión-.
Certificaciones:Aprobaciones de agua potable, incluidas WRAS, ACS y NSF/ANSI 61.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la temperatura máxima de funcionamiento para los asientos de EPDM frente a los de NBR?
R: Los asientos de EPDM soportan temperaturas de hasta 120 grados para agua potable, mientras que los asientos de NBR funcionan hasta 80 grados para aguas residuales y fluidos aceitosos.
P: ¿Se pueden reemplazar las juntas tóricas del vástago bajo presión?
R: Sí, para tamaños de DN50 a DN300, el diseño del casquete permite el mantenimiento de la junta tórica mientras la tubería permanece bajo presión estática de la línea.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega estándar para los pedidos de contenedores?
R: Las dimensiones en stock (DN100–DN300, PN16) se envían en 20 a 25 días. Los pedidos personalizados o de gran-diámetro (por encima de DN600) requieren de 35 a 45 días.
P: ¿Aceptan inspecciones de terceros-partes?
R: Sí, se aceptan inspecciones realizadas por agencias como SGS, BV o TUV antes del embalaje final.
Solicitar una cotización
Para recibir ficha técnica, propuesta comercial y costo de flete, proporcione:
1.Diámetro nominal (DN) y presión nominal (PN)
2. Estándar de brida y requisito de cara-a-cara
3.Medio fluido y temperatura de funcionamiento.
4.Cantidad del pedido y puerto de destino (Incoterms 2020)
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